酿酒条件对两株商业酿酒酵母β-葡萄糖苷酶的影响

研究酿酒条件(氧气、pH值、温度、糖和乙醇等)对两株商业酿酒酵母β-葡萄糖苷酶的影响.结果显示:氧气促进酵母β-葡萄糖苷酶的合成,两株商业酿酒酵母完整细胞的β-葡萄糖苷酶最适pH值为5.0,最适温度为60℃,果糖、葡萄糖和蔗糖对两株酿酒酵母完整细胞的β-葡萄糖苷酶活性具有轻微抑制作用,乙醇(体积分数2％～20％)促进β-葡萄糖苷酶的酶活力.在葡萄酒发酵过程中,β-葡萄糖苷酶主要存在于完整细胞和透性化细胞中,上清液中酶较少.
自动配料系统既能提高配料生产的效率和配料精度,又能解放劳动力、极大的降低生产成本.设计了一种以PLC为核心控制器的酿酒自动配料系统.该系统通过工业以太网实现PLC与触摸屏通信实现人机交互,PLC通过485总线实现称重传感器的数据采集和上料电机的变频调速控制.系统具有配方加密设置、按配方自动配料、定量输出和实时远程监控等功能,实现了酿酒原料的快速、高精度的配料,具有很高的实用价值.
采用MO工艺处理高浓度的啤酒废水,结果表明:出水CODCr、BOD5和SS的平均去除率分别达到了88.7%～92.8%、90.3%～95.4%和86.2%～90.0%,达到了啤酒工业污染物排放标准.该工艺具有流程简单、废水停留时间短、水质水量适应范围广、有机物降解效率高、不产沼气和防止污泥膨胀等优点.
本发明涉及一种水蜜桃白酒的酿造方法，属于水果酒深加工技术领域。本发明提供的水蜜桃香型白酒酿造方法可使甲醇浓度降低50％，固相微萃取检测水蜜桃白酒风味化合物，共检测到81种风味化合物。所得白酒口感甘甜、香气馥郁，各项指标符合国标GB2757?2012要求，实现了水蜜桃香型白酒的工厂化生产。
通过单因素试验和均匀设计试验对酿酒酵母Saccharomyces cerevisiae CWY132生物转化合成2-苯乙醇的培养基组成及培养条件进行优化研究.优化后培养基组成及培养条件为:葡萄糖30.1 g/L,KH2PO4 5 g/L,L-苯丙氨酸5.8 g/L,MgSO4 0.5 g/L,酵母氟碱0.17 g/L;最佳初始pH 5～6,接种密度1.21×107/mL,最适培养温度28～30℃,200 r/min振荡培养36 h.优化后2-苯乙醇产量达到3.98 g/L,比优化前的1.9 g/L提高了109%.原料L-苯丙氨酸的摩尔转化率从最初的51.4%提高到了92.7%.
以酿酒葡萄品种赤霞珠叶片为试材,初步研究了UV-C照射对葡萄叶片多酚类物质含量的影响。结果表明,UV-C照射30 min后,叶片内总酚、总类黄酮、黄烷醇类多酚含量均有所增加,与对照相比,处理后2 h分别提高了2.39%,5.75%,33.16%；处理后4 h分别提高了1.47%,8.74%,18.50%；处理后6 h分别提高了1.53%,10.03%,8．98%；处理后8 h分别提高了1.23%,7.04%,5.13%；处理后10 h分别提高了0.86%,3.31%,0.73%。方差分析表明,总酚含量在处理后2h差异达到极显著水平；总类黄酮含量在处理后6h差异达到显著水平；黄烷醇类多酚含量在处理后2,4 h差异达到极显著水平。